Заказ обратного звонка

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Заказ обратного звонка

Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.

ГС526У Токарно-винторезный станок РМЦ=1000мм
Есть на складе
Производитель: ОАО ГЗСУ
Вес: 3000 Kg
1771000.00 RUB
плюс доставка
Количество:

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб (метрической, модульной, дюймовой, питчевой) на заготовках из различных металлов и других материалов.

    Станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки деталей из различных материалов,  а также для  обработки длинномерных деталей типа трубы или прутка- обрабатываемая труба (пруток) наибольшим диаметром 50мм пропускается через полый шпиндель, зажимается патроном и вращается вместе со шпинделем.

      Станок оснащен фартуком мод. 067, имеющим собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и коробкой подач мод. 077, которая позволяет нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без смены шестерен гитары.

Для расширения технологических возможностей и удобства управления станок  может выпускаться в следующих вариантах исполнения, особенности которых отражены в маркировке модели станка:

  •  «М» - при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта;
  •  «Д1» - наименьшим диаметром прутка, проходящим через отверстие в шпинделе, - 89 мм (ГС526УД1);
  • «Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. – при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.
  • «РЦ» - при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
  • «В» - при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной- 630 мм и суппортом - 420 мм;
  • «Л» - при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
  • «С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;

  • «А» - при заказе станка с измененным профилем направляющих станины;
  • «Г» - при заказе станка с выемкой в станине;
  • «К» - при заказе станка с закрытой задней зоной;
  • «Е» - при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.
  • конусной линейкой.

Станки модели ГС526У выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ)    ГС526У - 1000мм,  ГС526-01 с РМЦ 1500 мм,  ГС526-02 с РМЦ 2000 мм.

Станки токарно-винторезные  ГС526У  изготавливают в соответствии с ТУ2-00222479-054-92.

Технические характеристики станка ГС526У-
Наименование параметра
Значение         
1  Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой  заготовки:        
           - над станиной, мм
           - закрепленной в патроне и проходящей через   отверстие в шпинделе
            - над выемкой в станине, мм, не менее
 
500, 630 1)
50)
630 1)
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над  суппортом, мм, не менее
275 ;4201)
1.3 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки:
         - при установке в центрах, мм, не менее
         - над выемкой в станине, мм, не менее
 
1000 5)
235 2)
1.4 Высота центров над направляющими станины, мм
250,  320 1)
2  Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
25
3  Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя:  прямого вращения  /  обратного вращения
22  /  22
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин
16 – 2000
3.3 Количество  подач суппорта:         продольных  /  поперечных
24  /  24
3.4 Пределы подач суппорта, мм/об:    продольных  /  поперечных
0,05…2,8  /  0,025…1,4
3.5 Пределы шагов нарезаемых резьб: 
                       метрических, мм  /   модульных, модуль
                       дюймовых, число ниток  /  питчевых, питч
 
0,5…112  / 0,5…112
56…0,5  /  56…0,5
3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин:
                                                     продольных  /  поперечных
 
3,6  /  1,8
4  Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм
1
4.2 Мощность привода главного движения, кВт
7,5; 117)
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт
0,37
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт
0,18
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
8,0; 11,557) 
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт
8,62; 12,127)
5  Показатели габарита и массы станка
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:  
                                                    длина:
                                                   ширина
                                                    высота
 
2800
1265
1360
5.2 Масса станка, кг, не более
3100 
6  Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети
Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц
50±1
6.3 Напряжение, В
380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В
24±2,4
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В
24±2,4
7  Корректированный уровень звуковой мощности, дБа
97
8   Класс точности станка по ГОСТ 8
П
Примечания.
1)  Для станков с индексом В.
2)  Для станков с индексом Г.
5) Для станков с РМЦ 1000 мм – при переходе задней бабки на 70 мм за торец станины.
7) По заказу.
Основные технические данные шпиндельной бабки
Наименование параметров, размерность

 Величина параметров

Конец шпинделя
6К ГОСТ 12593
Диаметр  шпиндельного фланца, мм
170
Центр в шпинделе с конусом
Морзе 6 по  ГОСТ 13214
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм
55
 Основные технические данные задней бабки
Наименование параметров, размерность
Величина параметров
Центр пиноли с конусом
Морзе 5 по          ГОСТ 13214
Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее
150
Цена деления лимба перемещения пиноли, мм
0,1
Величина поперечного смещения корпуса, мм
±15
"Мертвый ход" механизма перемещения пиноли, не более
3 деления лимба
 
Основные технические данные суппортной группы
Наименование параметров, размерность
Величина параметров
Верхняя часть суппорта
Наибольшая длина перемещения, мм
150
Цена одного деления лимба, мм
0,05; 0,01*
"Мертвый ход" механизма перемещения, не более
5; 25* делений лимба
Средняя часть суппорта
Шкала угла поворота, град.
±90
Цена одного деления шкалы поворота, град.
1
Нижняя часть суппорта
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм
300
Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр обрабатываемого изделия
0,05; 0,02*
"Мертвый ход" механизма перемещения, не более
2; 5* делений лимба
Примечание.
*Для станков с индексом “Л”.
 Основные технические данные каретки
Наименование параметров, размерность
Величина параметров
Наибольшая длина продольного перемещения, мм
  935***
Минимальная допустимая скорость перемещения, мм/мин
10
Максимальная допустимая скорость, мм/мин
250
Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм
0,1
"Мертвый ход" механизма перемещения фартука,    не более
0,5 делений лимба
Примечание.
    *** Для станков с расстоянием между центрами (РМЦ) 1000 мм.
Комплектность:
Обозначение
Наименование
Количество
Примечание
1
2
3
4
086.0000.000
 
097.0000.000
Станок в сборе
 
Станок в сборе
1
 
1*
Комплектуется согласно договору на поставку или контракту
* Станок с индексом  «В»
Входят в комплект и стоимость станка
Сменные части
086.5300.001
 
086.5300.009
086.5300.011
086.5300.013
086.5300.002
 
 
 
086.5300.010
16Б20П. 070.040
Колесо зубчатое сменное Z=45;   m=2
 
Колесо зубчатое сменное Z=73;   m=2
Колесо зубчатое сменное Z=86;   m=2
Колесо зубчатое сменное Z=72;   m=2
Колесо зубчатое сменное Z=48;   m=2
 
 
 
Колесо зубчатое сменное Z=80;   m=2
Копир
1
 
1
1
1
1
 
 
 
1
1
Установлено на станке
то же
то же
то же
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
 То же
Установлено на станке
Инструмент
086.6000.000
Комплект инструмента
1
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
Документы
086.0000.000 РЭ
Руководство по эксплуатации
1 (на русском языке)***
*** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
Поставляются заказчику за дополнительную плату
Исполнения
Согласно договору, контракту
Станок специальной окраски
 
Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта
Узлы
086.0400.000-01
Суппорт с механическим приводом
1**
** По заказу
086.0500.000-01
Каретка с механическим приводом суппорта
1**
* *По заказу
Сменные части
086.5300.003
 086.5300.005
086.5300.006
086.5300.012
Колесо зубчатое сменное  Z=57;   m=2
Колесо зубчатое сменное  Z=60;   m=2
Колесо зубчатое сменное   Z=66;   m=2
Колесо зубчатое сменное   Z=90;   m=2
1
1
1
1
Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка
Принадлежности
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
086.0700.000
086.7000.000
086.1700.000
 
 
086.1900.000
086.2200.000
 
086.2300.000
086.2600.000
086.4300.000****
 042.0000.000
 ОК101.0000.000
УГ0103.3200.000
Втулки ГОСТ 13598
6100-0143 (3/2)
6100-0146 (5/3)
6100-0147 (5/4)
Клинья ГОСТ 3025
7851-0012 (1/2)
7851-0013 (3)
7851-0014 (4)
Оправка ГОСТ 2682       6039-0009        
 Центр вращающийсяА-1-5-Н ГОСТ 8742
Центр упорный  ГОСТ 13214
7032-0035 Морзе 5ПТ
7032-0055 Метрический 100
Линейка отсчета поперечного хода суппорта  
 Линейка конусная
 Резцедержатель задний
 
 
Патрон поводковый
Упор микрометрический продольного хода
 
Люнет подвижный
 Люнет неподвижный
Устройство цифровой индикации
Сверлильно-фрезерное приспособление
Опора клиновая
Державка

 1

1
1
 
1
1
1
1
1
 
1
1
11)
 11)
11)
 
 
1
1
 
1
1
11)
11)
6
 11)
 
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
 
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
  То же
То же
 То же
 
 
Установлено на станке
Установлено на станке
Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
   То же
То же
То же
То же
Установлено на станке Установлено на станке
С РМЦ 1000 и 1500
Установлено на станке
Документы
042.0000.000 РЭ
Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации
1
Для станка с индексом «С»
Согласно договору, контракту
Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт)
1
Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д.
worker
Есть вопросы?

Мы с радостью на них ответим!
Закажите звонок и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.